油气管道大多处于复杂的土壤环境中，输送的介质也具有腐蚀性，因此管道内外壁都可能受到腐蚀。管道一旦腐蚀穿孔，就会造成油气泄漏，不仅会中断输送，还会污染环境，甚至引发火灾。据美国管道工业统计，1975年管道腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，管道防腐是管道工程的重要组成部分。
对管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料所在环境中的一种化学反应，它会导致管道材料的损失，导致管道部件甚至整个管道系统的失效。在管道系统中，腐蚀的定义是：基于特定的管道环境，管道系统中所有金属和非金属材料发生的化学反应、电化学反应和微生物腐蚀，从而导致管道结构和其他材料的损坏和损失。除了腐蚀对材料造成的直接损伤外，腐蚀产物引起的管道损伤也可以看作是腐蚀损伤。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大，主要取决于腐蚀介质的腐蚀力和现有管道材料的耐腐蚀性。温度、腐蚀介质浓度和应力状态都会影响管道的腐蚀程度。
适用范围：
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑设备、管道的防腐施工作业。由周围介质的化学和电化学作用引起的一种破坏现象。根据管道的腐蚀部位，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀；根据管道的腐蚀形式，可分为整体腐蚀和局部腐蚀；根据管道的腐蚀机理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
工艺流程：
基层表面处理→涂料制备→刷中间漆→油漆或喷涂施工→养护
管道防腐分为主体防腐和焊接接头防腐
根据主管道防腐层材料的不同，确定管道防腐选用何种材料。
常用的补口方法有石油沥青、环氧煤沥青、胶带、粉末环氧树脂和聚乙烯热收缩材料。
管道主体为三层PE复合结构时，宜选用三层PE热收缩补口涂料。
修补涂层有三种，即环氧粉末、环氧粉末和单层胶带。